I løpet av applikasjonsperioden vil platen - type varmevekslerenhet forårsake utstyrssvikt, påvirke varmeutvekslingseffektiviteten, og brukseffekten og levetiden på grunn av forskjellige faktorer. Så, hva er årsakene til reduksjonen i varmeutvekslingseffektiviteten til platen - Type varmevekslerenhet?
Materiale og strukturelle faktorer
Feil materialvalg: Hvis materialvalget for platevarmeveksleren er upassende, for eksempel å bruke materialer med en mindre varmeoverføringskoeffisient, vil det påvirke den generelle varmeoverføringsytelsen til varmeveksleren. Materialets termiske motstand er stor, noe som resulterer i en reduksjon i effektiviteten av varmeoverføring, og påvirker dermed varmeoverføringseffektiviteten.
Strukturen er ikke rimelig: Hvis det er designdefekter i strukturen til platen - Type varmeveksler, for eksempel de kalde og varme kildene, kan ikke kontakte varmeutvekslingsområdet, det vil føre til store lokale temperaturforskjeller og varmeutvekslingsområdet kan ikke brukes fullt ut. Varmeoverføringen er ujevn, noe som resulterer i en reduksjon i den totale varmeutvekslingseffektiviteten.
Fluidfaktorer
Lav strømningshastighet eller blokkering: En lav strømningshastighet på den ene siden av væsken vil føre til at grenselaget til væsken på veggen er for tykk, noe som påvirker varmeoverføringen. Samtidig kan partikler i væsken blokkere platenes kanal, og redusere væskestrømningshastigheten. Varmeoverføringshastigheten avtar, og varmeoverføringseffektiviteten avtar.
Skalering: Urenheter i væsken kan avsette på overflaten av platene og danne et skala. Skala -laget har dårlig varmeledningsevne, som hindrer varmeoverføring, noe som fører til en reduksjon i effektiviteten av varmeutveksling.
Forsegling og lekkasje
Paknings aldring eller skade: Etter lang - Termoperasjon kan pakningen til platevarmeveksleren mislykkes på grunn av aldring, skade eller løsrivelse. Væskelekkasje oppstår, noe som resulterer i en reduksjon i varmeoverføringseffektivitet, og samtidig er det mulig at mediumblandingen påvirker den normale driften av systemet.
Bladdeformasjon eller feiljustering: Bladene kan deformere eller feiljustere på grunn av utilsiktet påvirkning eller feil drift. Dette ødelegger tetningen, noe som fører til væskelekkasje og påvirker varmeutvekslingseffektiviteten.
Endringer i driftsforholdene
Temperaturforskjellen reduseres: temperaturforskjellen mellom varmekilden og den kalde kilden avtar, og drivkraften for varmeoverføring svekkes.
Flythastighetsendring: En endring i væskestrømningshastigheten, for eksempel en reduksjon i strømningshastigheten, vil føre til en reduksjon i varmen som overføres gjennom varmevekslerplaten per tidsenhet.
Feil vedlikehold
Unnlatelse av å rengjøre i tid: Etter lang - Termoperasjon kan overflaten på platen - type varmeveksler kan skalere eller feste seg til urenheter. Hvis det ikke er renset i tid, vil skala -laget og urenheter hindre varmeoverføringen, noe som resulterer i en reduksjon i varmeutvekslingseffektiviteten.
Vedlikehold ikke opp til standard: for eksempel å ikke erstatte pakningen i tide, ikke reparere platene grundig, etc. Utstyrets ytelse synker gradvis, og varmeutvekslingseffektiviteten avtar.
Å For å forbedre varmeoverføringseffektiviteten er det nødvendig å starte fra design, utvalg, drift, vedlikehold og andre lenker og iverksette omfattende tiltak. Velg for eksempel passende materiale og struktur, optimaliser væskestrømningshastighet og strømning, styrke tetning og lekkasjestyring, rengjør og vedlikehold utstyr regelmessig, etc.

