1.Grunnleggende prinsipper
Kjerneprinsippet i enspiralviklet rørvarmevekslerer å forbedre varmeoverføringen ved å danne en motstrøm/kryssstrøm- mellom de spiralviklede varmeoverføringsrørene og mediumet på skallet-.
Varmeoverføringsrørene er spiralviklet rundt det sentrale røret, og danner en kompakt rørbunt, som er omgitt av et skall.
Rørsiden og skallsiden er uavhengige strømningskanaler, og de to varmevekslermediene strømmer i henholdsvis røret og skallet uten å komme i kontakt med hverandre.
Høy-temperaturmedium strømmer gjennom rørsiden eller skallsiden, og overfører varme til varmeoverføringsrørets vegg.
Varme overføres fra høy-temperatursiden til lav-temperatursiden gjennom varmeledningseffekten til rørveggen.
Temperaturen på lav-temperaturmediet stiger etter å ha absorbert varme, og temperaturen på høy-temperaturmediet synker etter å ha frigitt varme, og dermed fullføre varmevekslingen.
Kjernefordeler:
Sammenlignet med tradisjonelle skall-og-rør- og platevarmevekslere, viser spiralviklede varmevekslerenheter betydelige fordeler når det gjelder energieffektivitet, tilpasningsevne og stabilitet, som kan oppsummeres som "fire høyder og to nedturer":
Fordi spiralstrømningskanalen forsterker turbulenseffekten, kan varmeoverføringskoeffisienten (K-verdien) til varme og kalde medier nå 1500-3000 W/(㎡・ grad ), som er 2-3 ganger den for tradisjonelle shell-and-tube varmevekslere. Under de samme varmevekslingskravene kan varmevekslingsområdet til den spiralviklede enheten reduseres med 40% -60%, eller høyere varmegjenvinningseffektivitet kan oppnås med samme utstyrsstørrelse.
Rørbuntmaterialet til den spiralviklede enheten kan velges fleksibelt i henhold til egenskapene til mediet (som 304 rustfritt stål, 316L rustfritt stål, titanlegering, Hastelloy, etc.). Det kan tilpasse seg komplekse arbeidsforhold som høy temperatur (opptil 400 grader), høyt trykk (opp til 10 MPa) og syreholdige løsninger (opp til 10 MPa) sjøvann). I mellomtiden kan strømningskanaldesignen håndtere medier som inneholder partikler og viskøse stoffer (som kloakk og slurry), og unngår tilstoppingsproblemene til tradisjonelle platevarmevekslere. Bruksomfanget dekker flere bransjer som kjemisk, metallurgisk, mat, farmasøytisk og HVAC.
Den symmetriske utformingen av spiralstrukturen resulterer i lav vibrasjon og lav støy under utstyrsdrift (driftsstøy er vanligvis under 65dB), og unngår rørbuntvibrasjoner og slitasje forårsaket av væskepåvirkning i tradisjonelle skall- og rørvarmevekslere.
Kommersielt spiralsårvarmevekslerenheter bruker vanligvis en "modulær integrert design", som integrerer komponenter som varmevekslere, sirkulasjonspumper, filtre, ventiler, instrumenter og kontrollsystemer i én enhet. De er forhånds-installert og idriftsatt før de forlater fabrikken, og bare innløps- og utløpsvannrørene må kobles til-stedet for å ta dem i bruk, noe som forkorter installasjonssyklusen med mer enn 50 %.
På den ene siden reduserer høy varmevekslingseffektivitet direkte energiforbruket til sirkulasjonspumper og varme-/kjøleutstyr; På den annen side reduserer den kompakte strukturen utstyrets fotavtrykk og installasjonskostnader.Den lange levetidsdesignen (gjennomsnittlig levetid på 15-20 år, 5-8 år lengre enn tradisjonelt utstyr) reduserer frekvensen av utstyrsutskifting.
For bransjer som mat og legemidler som har høye krav til renslighet av media, kan rørbuntene til den spiralviklede varmeveksleren behandles med "speilpolering", noe som gjør dem enkle å rengjøre og oppfyller GMP hygienestandarder;
Vel, ovenstående er redaktørens analyse av forholdsreglene for feilsøking av den helautomatiske varmevekslerenheten. Jeg håper dette hjelper dere alle. Hvis du har spørsmål knyttet til varmeutstyr i fremtiden, kan du legge igjen en melding til redaktøren i tide. Send en e-post til 9988xiaoshuai@gmail.com, vi vil svare deg så snart vi ser e-posten!
E-post
9988xiaoshuai@gmail.com
