Hva er de strukturelle kjernetrekkene til en varmeveksler med spiralrør?

A: Kjernen er en kombinasjon av spiralviklede varmevekslerrør og skall. Mediet på rørets-side/skall-side strømmer i spiralform, med stort kontaktområde, stabilt strømningsfelt og sterk anti-begroingsevne.

A: Den har en høy varmeoverføringskoeffisient på 30 %-50 %, en kompakt størrelse (opptar bare 1/3 av plassen til en type skall-og rør), er motstandsdyktig mot støtbelastninger og er egnet for viskøse medier eller væsker som inneholder partikler.

A: Det er mye brukt innen petrokjemisk, ny energi (LNG/hydrogen), finkjemikalier, mat og farmasøytisk, metallurgi, spillvarmegjenvinning og andre felt.

A: Standard designtrykk er mindre enn eller lik 10MPa og temperaturen er -196 grader ~450 grader. Modeller med høy temperatur og høyt trykk eller kryogene arbeidsforhold kan tilpasses i henhold til kravene.

A: Den faste kolonnen kan fikse avstanden til spiralplatene, forbedre den generelle strukturelle styrken til utstyret og sikre at væsken er jevnt fordelt i kanalen.

A: A: Middels sammensetning, strømningshastighet, innløps-/utløpstemperatur/trykk, korrosivitet, viskositet, og om den inneholder partikler/fibre (krever matchende strømningskanaldesign).

Svar: Standardmaterialet er 304/316L rustfritt stål, mens for spesielle arbeidsforhold kan korrosjons-bestandige materialer som Hastelloy, titanlegering og dupleksstål velges.

A: Ja! Multi-pass/multi-skallstrukturer kan utformes for å oppnå samtidig varmeveksling av 2-4 medier, tilpasset komplekse prosesskrav.

A: Skallet er laget ved hjelp av en integrert støpeprosess og er utstyrt med trykkovervåking og temperaturalarmenheter; varmevekslerrørene og rørplaten er forbundet med en kombinasjon av sveising og ekspansjon for å eliminere risikoen for lekkasje.

A: Rengjør regelmessig urenheter på skall-side/rør-side (ved bruk av kjemisk rengjøring eller høy-trykkspyling); sjekk aldring av seler; overvåke varmeoverføringseffektiviteten og raskt identifisere og løse blokkeringer.