
Høy-platevarmevekslere for næringsmiddelindustrien
Høy-platevarmevekslere for næringsmiddelindustrien er spesialdesignet for matforedlingsscenarier. De bruker mat-materialer og en struktur fri for uhygieniske døde hjørner, og oppnår effektiv varmeveksling mellom varme og kalde væsker gjennom flere korrugerte plater. Dette utstyret kombinerer høy varmevekslingseffektivitet, hygiene og sikkerhet, og en kompakt struktur. Den kan kontrollere materialtemperaturen nøyaktig og kan tilpasses prosessbehovene til meieriprodukter, drikkevarer og andre områder, noe som gjør den til et nøkkelutstyr for å sikre matkvalitet og spare energi.
Hva er en-høyeffektiv platevarmeveksler i næringsmiddelindustrien?
Høy-platevarmevekslere for næringsmiddelindustrien er en type høy-effektiv varmeveksler som er spesielt utviklet for matforedlingsscenarier. Kjernen deres består av flere stablede korrugerte metallplater. Platene er adskilt av mat-forseglingspakninger for å danne uavhengige varme og kalde væskekanaler. Varmen som frigjøres av den varme væsken overføres til den kalde væsken gjennom metallplater. Etter at varmevekslingen er fullført, slippes de ut fra sine respektive uttak, og oppnår derved temperaturkontroll av matvarene. Den kan tilpasse seg varmevekslingskravene til ulike matvarer, inkludert de som inneholder partikler og høy viskositet, og er et nøkkelutstyr for å oppnå temperaturkontroll og energigjenvinning i moderne matvareforedling.

Hva er kjerneproduktegenskapene til høyeffektive platevarmevekslere i næringsmiddelindustrien?

(1) Høy varmeoverføringseffektivitet:Den korrugerte strukturen til platene øker varmeoverføringsoverflaten og fremmer sterk turbulens i væsken, noe som reduserer termisk motstand. Varmeoverføringskoeffisienten K-verdien er vanligvis i området 3000-8000W/m² grad. Den kan oppnå den samme varmevekslingseffekten med bare 1/2 til 1/4 av arealet til en tradisjonell skall-og-rørvarmeveksler, og kan oppnå en minimum temperaturforskjell varmeveksling på 0,5-1 grad.
(2) Høy hygiene og sikkerhet: Platene som kommer i kontakt med materialer er laget av mat-materialer som 304 og 316L rustfritt stål, og overflaten er finpolert (ruhet Ra Mindre enn eller lik 0,8 μm), uten rette vinkler eller døde hjørner, noe som gjør det vanskelig for materialer å forbli og for mikroorganismer å vokse, som for eksempel NBR}materialer som{4} er laget av matvarepakninger og EPDM, som er-varmebestandig og ikke frigjør skadelige stoffer. De oppfyller standarder for mathygiene som HACCP. Noen produkter er også utstyrt med doble tetninger og signalspor for å oppdage lekkasjer i tide og forhindre mediablanding og forurensning.
(3) Kompakt og fleksibel struktur: Varmevekslingsarealet per volumenhet er 2-5 ganger det for skall- og rørtype, og gulvplassen som er okkupert er bare 1/5-1/8 av tradisjonelt utstyr, noe som sparer verkstedplass; Varmevekslingsområdet kan justeres ved å øke eller redusere antall plater, og prosesskombinasjonen kan justeres ved å endre platearrangementet. Den kan raskt tilpasse seg ulike produksjonskapasitet og prosesskrav uten å erstatte hele maskinen.
(4) Enkel å vedlikeholde og ikke utsatt for skalering:Den selvrensende effekten av turbulens reduserer avsetning av urenheter og reduserer risikoen for avleiring; platene kan demonteres for mekanisk rengjøring ved å løsne klemboltene. For matvarer som inneholder partikler eller fibre, kan noen brede-kanalmodeller (som WideGap-serien) forhindre tilstopping og forlenge rengjøringsintervaller og produksjonstid.
Hva er hovedproduktfunksjonene til høyeffektive platevarmevekslere i næringsmiddelindustrien?
Varmebehandling
En av kjernefunksjonene, inkludert pasteurisering (f.eks. oppvarming av melk til 62-65 grader og hold i 30 minutter), ultrahøy temperatur (UHT) sterilisering (f.eks. oppvarming av melk til 135-150 grader og holding i 2-8 sekunder), materialforvarming (f.eks. oppvarming av materialer til en spesifisert temperatur før fylling) for å forbedre prosesseringseffektivitet gjenopprette råvarene til prosesseringstemperaturen, redusere kvalitetstap), etc. Det kan nøyaktig kontrollere oppvarmingstemperaturen og tiden, og sikre steriliseringseffekt samtidig som tap av næringsstoffer reduseres.
01
Kjølebehandling
Dette inkluderer rask avkjøling etter sterilisering (som avkjøling av sterilisert melk og juice til under 30-40 grader i løpet av sekunder for å hemme veksten av gjenværende varme-resistente bakterier), forhåndskjøling før fylling (avkjøling til en sikker lagringstemperatur på ca. 4 grader for å opprettholde produktets friskhet), og avkjøling av viskøse materialer for lett kjøling (f. kvalitetsforringelse.
02
Varmegjenvinning og energisparing
realisere resirkulering av varme i produksjonsprosessen, gjennom varmevekslingen mellom høy-temperaturmaterialer og lav-temperaturmaterialer, bruke spillvarmen fra høy-temperaturmaterialer til å forvarme materialer med lav-temperatur, redusere damp- eller elektrisitetsforbruket som kreves for etterfølgende oppvarming, og redusere karbonutslippene og produksjonsenergiforbruket til bedrifter.
03
Nøyaktig temperaturkontroll
Den kan tilpasse seg prosesskravene til forskjellige matmaterialer og nøyaktig kontrollere materialtemperaturen (som avkjøling av sirupen til 4-6 grader i produksjonen av kullsyreholdige drikker for å sikre kullsyreeffekten), unngå produktkvalitetsproblemer forårsaket av overoppheting eller utilstrekkelig kjøling, og sikre produksjonsstabilitet.
04
Kan tilpasses spesiell materialhåndtering
For matmaterialer som inneholder partikler, fibre (som fruktjuice, fruktpuré) og høy viskositet (som sirup, honning), kan den brede strømningskanaldesignen og andre spesielle strukturer oppnå stabil varmeveksling samtidig som man forhindrer blokkering av utstyr og sikrer kontinuerlig produksjon.
05
På hvilke områder bruker næringsmiddelindustrien primært-høyeffektive platevarmevekslere?

Meieriindustrien
Et av de mest brukte feltene, som dekker hele prosessen med pasteurisering, UHT-sterilisering, forvarming og avkjøling, og temperaturkontroll under gjæring av melk, yoghurt, ost og andre produkter. En produsent av flytende matvarer i Nord-Europa bruker for eksempel dette utstyret til å varme opp havrebaserte-materialer for å redusere avleiring og forenkle vedlikeholdet.
Drikkevareindustrien
Den er egnet for produksjon av produkter som fruktjuice, tedrikk, kullsyreholdig drikke, plantedrikk og øl, inkludert prosesser som kjøling av fersk juice, oppvarming og fortynning av konsentrert juice, pasteurisering og konsentrasjon av juice, kjøling av maltjuice og ølsterilisering. For eksempel brukte en fransk fruktpuréprodusent dette utstyret til å oppgradere pasteuriseringsutstyret sitt, forbedre hygienestandardene og redusere driftskostnadene.

Ønsker du å vite mer om varmevekslerenheter eller er interessert i å kjøpe, send en epost til9988xiaoshuai@gmail.com, vil vi svare deg i tide etter å ha sett meldingen!
Profesjonelt team
Selskapet vårt er utstyrt med et-ettersalgsteam av høy-kvalitet med teknisk personell som kjernen, og vil gi rettidig tilbakemelding når de mottar varslinger om tjenesteinformasjon fra brukere.
7x24 timers levering
Vårt firma gir gratis teknisk støtte for produktene vi selger og organiserer teknisk opplæring for relevant personell.


