Spiralgjenget rørvarmeveksler

Spiralgjenget rørvarmeveksler:Høy varmeoverføringseffektivitet; den gjengede rørstrukturen og den spiralformede strømningskanalen skaper en dobbel forbedringseffekt, noe som resulterer i en varmeoverføringskoeffisient som er 2-3 ganger høyere enn den for tradisjonelle skall-og-rørvarmevekslere. Selv under forhold med små temperaturforskjeller (2-5 grader), kan den fortsatt opprettholde effektiv varmeveksling, med varmegjenvinningseffektivitet økt til over 90 % og energibesparelse.

Konvensjonelle skall-og-rørvarmevekslere:Denhar moderat varmeoverføringseffektivitet, tar i bruk en tradisjonell strømningskanaldesign med rett rør, har svak turbulenseffekt, relativt lav varmeoverføringskoeffisient, og varmevekslingseffektiviteten synker betydelig under forhold med små temperaturforskjeller. Varmegjenvinningseffektiviteten er vanligvis 60%-70%.

Standard platevarmeveksler:Den har høy varmeoverføringseffektivitet, og er avhengig av de smale strømningskanalene mellom platene og den korrugerte strukturen til platene for å forbedre varmeoverføringen. På grunn av begrensningene til platematerialet og tetningsytelsen, påvirkes imidlertid varmeoverføringseffektiviteten lett under forhold med høy temperatur, høyt trykk eller høy viskositet, og de gjeldende scenariene er begrenset.

Spiralgjenget rørvarmeveksler:Kompakt struktur, flerlags spiralviklingsdesign øker varmevekslingsarealet per volumenhet betydelig (opptil 2-3 ganger det for vanlige varmevekslere). Med samme varmevekslerkapasitet kan utstyrsvolumet reduseres med 50%-70% og vekten med 40%-60%, noe som effektivt kan spare plass og konstruksjonskostnader for fabrikkanlegg.​

Konvensjonell skall-og-rørvarmevekslers:På grunn av deres store størrelse krever det rette rørbunt-arrangementet god plass for vedlikehold og strømningskanaler. Varmevekslingsarealet per volumenhet er lite; for samme varmevekslerkapasitet er volumet typisk 2-3 ganger det for en spiralgjenget rørvarmeveksler, noe som stiller betydelige krav til installasjonsplass.

Standard platevarmeveksler:Strukturen er relativt kompakt, og platestablingsdesignet reduserer noe plassbeslag. Det må imidlertid reserveres plass for platedemontering og vedlikehold. På grunn av den begrensede platestørrelsen vil volumet av utstyr med stort varmevekslingsområde fortsatt øke betydelig. Den generelle kompaktheten er ikke så god som for spiralgjengede rørvarmevekslere.

Forskjeller i temperatur- og trykkmotstand

Spiralgjenget rørvarmeveksler:Den kan skryte av utmerket temperatur- og trykkbestandighet, ved å bruke en helsveiset forseglet struktur og bruker høy-metallmaterialer som rustfritt stål og titanlegeringer. Designtrykket kan nå over 20 MPa. Den er egnet for et bredt temperaturområde fra -40 grader til 400 grader, noe som gjør den kompatibel med høy-temperatur og høytrykks industrielle applikasjoner som petrokjemikalier og kraftproduksjon.

Konvensjonelle skall-og-rørvarmevekslere:Den viser moderat temperatur- og trykkmotstand. Mens trykkmotstanden kan forbedres ved å tykkere skallet og rørbunten, begrenses dette av koblingsprosessen mellom rørplaten og rørbunten. Konvensjonelle designtrykk er vanligvis mindre enn eller lik 10MPa, og gjeldende temperaturer er mindre enn eller lik 300 grader. Forseglingslekkasjer er tilbøyelige til å oppstå under forhold med høye-temperaturer og høye-trykk.

Standard platevarmeveksler:Den har dårlig temperatur- og trykkmotstand og er avhengig av gummipakninger for å oppnå tetning. Pakningene har begrenset evne til å tåle høy temperatur og høyt trykk. Det konvensjonelle designtrykket er mindre enn eller lik 2,5 MPa og gjeldende temperatur er mindre enn eller lik 150 grader. Overskridelse av dette området kan lett føre til forseglingsfeil og medielekkasje.

Forskjeller i levetid

Spiralgjenget rørvarmeveksler:Med lang levetid bruker den en minimumsutforming av rørbunter og kombinerer Owen turbulens skravlingsfrekvens for effektivt å eliminere væske-indusert vibrasjon, unngå slitasje på rørvegger og utmattingsskader, og med korrosjons-bestandige materialer kan utstyrets levetid nå 10-15 år.

Konvensjonelle skall-og-rørvarmevekslere:Med middels levetid er vibrasjon av rørbunter et betydelig problem. Lang-drift kan lett føre til problemer som lekkasje av rørplater og korrosjon av rørbunter. Den typiske levetiden er 5-8 år, og rørbunter eller tetninger må skiftes med jevne mellomrom for å forlenge levetiden.

Standard platevarmeveksler:Med relativt kort levetid er pakningen en sårbar del. Den eldes lett og svikter på grunn av lang-eksponering for temperatur, trykk og mediekorrosjon. Pakningen må vanligvis skiftes hvert 3-5 år. Platen blir også lett skadet av belegg eller korrosjon, noe som resulterer i en relativt kort total levetid.