Spiral varmevekslerProduktintroduksjon
Den høyeffektive spiralvarmeveksleren i rustfritt stål er en høy-varmeoverføringsenhet laget av høy-kvalitets korrosjonsbestandige-materialer som 316L rustfritt stål og designet med en flerlags spiralviklet rørbuntstruktur. Dens sentrale sylinderstruktur er viklet rundt en spiralformet sylinderstruktur. vinkel på 3 grader -20 grader, danner kryssende, motstrøms-væskekanaler. Kombinert med en helsveiset rørplatekoblingsprosess oppnås stabil varmeveksling over et bredt temperaturområde på -196 grader til 400 grader og et høyt trykkområde på 0-Denne effektiviteten overføres mellom tradisjonell varme og 20 MP. yrke, oppnå et varmeoverføringsareal på 100-170㎡/m³ per volumenhet, som er 3-5 ganger det for konvensjonelt skall-og-rør-utstyr, samtidig som den reduserer vekten med mer enn 40%. Samtidig har utnyttelse av korrosjonsmotstanden til rustfritt stål og væskeoptimaliseringsevnen i dens spiralform blitt en kjerne for energistrukturen og energibesparende utstyret i dens spiral. kontroll.
Kjerneproduktfunksjoner
Spiral-forbedret varmeoverføring, som leder industrien når det gjelder effektivitet.
Den tre-dimensjonale spiralformede strukturen til varmerøret genererer sterk sekundær sirkulasjon i væsken, øker turbulensintensiteten med 3-5 ganger, forstyrrer effektivt det termiske grenselaget og oppnår en varmeoverføringskoeffisient så høy som 14000 W/(㎡・ grad ). Sammenlignet med{5}denne varmevekslingen,{9}og representerer en forbedring på 30–50 %. Ved å bruke en ren motstrømsvarmevekslerdesign øker den temperaturforskjellsutnyttelsen med 30%. Under de samme varmevekslingskravene overstiger den termiske effektiviteten 98%, og varmevekslingseffektiviteten per arealenhet er 3-7 ganger høyere enn for tradisjonelt utstyr.
01
Drevet av rustfritt stål, egnet for tøffe arbeidsforhold.
Hoveddelen er laget av 316L rustfritt stål, med en årlig korrosjonshastighet på < 0,01 mm i Cl⁻-miljøer, og tåler korrosive medier som syre- og alkaliløsninger og våt klorgass; For spesielle driftsforhold kan den oppgraderes til titanlegeringsmateriale. Det har operert kontinuerlig i 5 år i kystkjemiske industriparker uten korrosjon eller lekkasje, og utstyret har en levetid på 30-40 år. Det forlenger levetiden med 3-5 ganger sammenlignet med tradisjonelt utstyr i karbonstål. Den helsveisede strukturen, kombinert med styrkesveising og ekspansjonsbindingsteknologi, resulterer i en lekkasjerate på mindre enn 0,001 %, noe som gjør den egnet for 20 MPa høytrykksforhold.
02
Kompakt design + selv-rensende, optimale drifts- og vedlikeholdskostnader.
Med et volum som bare er 1/10 av tradisjonelle skall-og-rørvarmevekslere, reduseres infrastrukturkostnadene med 70 %, noe som gjør den spesielt egnet for plass-scenarier som for eksempel offshoreplattformer og skip. Den høye designstrømningshastigheten på 5,5 m/s og skureeffekten til den rene kanalen reduseres med 7 % av smussavsetningen. til 12-18 måneder, og redusere årlige vedlikeholdskostnader med 40 %.
03
Selv-kompenserende termisk stress, noe som resulterer i sterk driftsstabilitet.
Rørbunten har elastiske frie seksjoner i begge ender, som kan ekspandere og trekke seg sammen aksialt med temperaturendringer, og effektivt absorbere termisk ekspansjonsspenning. Selv under ekstreme arbeidsforhold med en temperaturforskjell på opptil 300 grader, kan den fortsatt unngå feil som rørplatesprekker. Et applikasjonseksempel ved et termisk kraftverk viser at utstyret har vært i drift kontinuerlig i 12 år uten feil, med pålitelighet som langt overgår den til tradisjonelle U-rørvarmevekslere.
04
Konkurransefortrinn
Forbedret temperaturkontrollnøyaktighet
I farmasøytisk renset vannoppvarmingsapplikasjoner kan temperatursvingninger kontrolleres innenfor ±0,2 grader, og oppfyller de strenge GMP-kravene for temperaturkontroll av vann til injeksjon og sikrer steriliseringseffekten av legemidler.
01
Energiforbruket er betydelig redusert
I enheter for katalytisk cracking i raffinerier, sammenlignet med tradisjonelle skall-og-rørvarmevekslere, har den termiske effektiviteten økt fra 72 % til 88 %. En enkelt enhet med utstyr kan spare 12 000 tonn dampforbruk per år, tilsvarende ca.
02
Fleksibel lasttilpasning
Overfor lastsvingninger på 10%-120% i industriell produksjon, er varmeoverføringseffektiviteten mindre enn eller lik 5%. For eksempel, i batchoppvarmingskrav i matvareforedling, kan den fungere stabilt uten hyppige parameterjusteringer.
03
Bredt-område temperatur- og trykkregulering
Støtter drift over et bredt temperaturområde fra -196 grader (LNG flytendegjøring) til 400 grader (kjemisk reaksjon). Temperaturdifferansekontrollnøyaktigheten er ±0,3 grad til ±1 grad, og oppfyller de nøyaktige temperaturkontrollkravene for farmasøytisk sterilisering og lav-temperaturkjøling. Trykkmotstanden overstiger 20 MPa. Den kan tilpasses direkte til høytrykksprosesser som hydrocracking og IGCC-forgassere, uten behov for ekstra desuperheating og trykkreduksjonsenheter.
04
Lavt karbon, energisparing og forbruksreduksjon;
Ved å redusere primærenergiforbruket gjennom effektiv varmeoverføring, reduseres energiforbruket i LNG flytende anlegg med 28 %, og karbonutslippene reduseres med 25 %. Karbonfangstprosessen oppnår en CO₂ flytendegjøringsgrad på 98 %, noe som bidrar til målet om karbonnøytralitet. Utstyrsproduksjonen bruker en gjenvinningsprosess med lukket-sløyfe, med en utnyttelsesgrad av titanmateriale på 95 %, noe som reduserer karbonutslippene med 30 % under produksjonsfasen av en enkelt enhet
05
Tekniske egenskaper
Helisk struktur rekonstruerer termodynamiske grenser.
Svært effektiv varmeoverføringsmekanisme
Varmevekslere med spiralviklede rør av rustfritt stål danner et tre-dimensjonalt varmeoverføringsnettverk gjennom flere lag med rør viklet i motsatte retninger i samme vinkel. Dette forårsaker sekundær sirkulasjon av væsken i spiralkanalen, forstyrrer grenselagets tykkelse og øker varmeoverføringskoeffisienten med 20 %-40 % sammenlignet med tradisjonelle skall-og-rørvarmevekslere, og når et maksimum på 14 000 W/(m²·grad). For eksempel, i etylencracking-enheter har varmevekslingseffektiviteten økt fra 72 % til 85 %, og sparer 12 000 tonn damp årlig.
Kompakt struktur
Med samme varmevekslerkapasitet er utstyrsvolumet bare 1/10 av volumet til en tradisjonell skall-og-rørvarmeveksler, og vekten reduseres med 40 %-60 %. Denne funksjonen lar den redusere fotavtrykket med 60 % i LNG-mottakende terminalprosjekter, og sparer over ti millioner yuan i landkostnader.
Korrosjonsbestandighet og lang levetid
Laget av 316L rustfritt stål eller titanlegering, den har en jevn termisk ekspansjonskoeffisient, er motstandsdyktig mot høye temperaturer (opptil 400 grader), høyt trykk (20MPa) og korrosjon (motstandsdyktig mot syre, alkali og saltmedier), med en designet levetid på 30-40 år. I svært korrosive medier som saltsyre (20 %) og svovelsyre (15 %) er korrosjonshastigheten mindre enn 0,005 mm/år.
Selvrensende-funksjon
Spiralkanaldesignen forbedrer spyleeffekten av væske på rørsmuss, noe som gjør det mindre sannsynlig at belegg og faste partikler samler seg, reduserer tendensen til beleggdannelse, utvider rensesyklusen til 12-18 måneder, og reduserer vedlikeholdskostnadene med 50 %.
Høyeffektive-spiralvarmevekslere i rustfritt stål, med egenskapene til høy-varmeoverføring, korrosjons- og trykkbestandighet, kompakt design og energisparing, er egnet for varmevekslingsbehovene til komplekse prosesser i ulike bransjer. Kjerneapplikasjonsscenarioene dekker industrisektorer som kjemisk, energi, mat og farmasøytisk, som detaljert nedenfor:
petrokjemisk industri
I råoljebehandling: brukes til forvarming av råolje, gjenvinning av spillvarme i atmosfæriske og vakuumdestillasjonskolonner, og varmeveksling av prosessmedier i katalytiske krakkings- og hydroraffineringsprosesser. Den kan effektivt håndtere korrosive medier som inneholder svovel og syre, og er egnet for prosessmiljøer med høy-temperatur og høy{{2}.
Energi og kraftindustri
Innenfor ny energi: i rensing av fotovoltaiske silisiummaterialer og syntese av litiumbatterielektrolytter, realiserer den kjøling av høy-temperaturmedier og forvarming av lav-temperaturmedier; i produksjon av biomasseenergi og hydrogenenergi fullfører den varmevekslingen og rensingen av rågass.
Mat og farmasøytisk industri
Farmasøytisk produksjon: Ved temperaturkontroll av legemiddelsyntesereaksjoner, sterilisering og avkjøling av injeksjonsløsninger, og konsentrasjons- og kjøleprosesser av tradisjonell kinesisk medisinekstrakter, må kravene til sterilitet og korrosjonsbestandighet for farmasøytisk produksjon oppfylles, mens varmevekslingstemperaturen må kontrolleres nøyaktig.
Hvis du vil vite mer om varmevekslerenheter eller er interessert i å kjøpe, vennligst send en e-post til 9988xiaoshuai@gmail.com, vi vil svare deg i tide etter å ha sett meldingen!
Profesjonelt team
Selskapet vårt er utstyrt med et-ettersalgsteam av høy-kvalitet med teknisk personell som kjernen, og vil gi rettidig tilbakemelding når de mottar varslinger om tjenesteinformasjon fra brukere.
7x24 timers levering
Vårt firma gir gratis teknisk støtte for produktene vi selger og organiserer teknisk opplæring for relevant personell.
Populære tags: spiral varmeveksler - høyeffektiv rustfritt stål, Kina spiral varmeveksler - høyeffektiv rustfritt stål produsenter, leverandører, fabrikk
