Varmevekslere for kjemisk industri

Varmevekslere for kjemisk industri

Denne varmeveksleren, designet spesielt for kjemisk industri, er laget av korrosjonsbestandig-legeringsmateriale
og har en høy-varmevekslerstruktur. Den tåler høy temperatur, høy
trykk, og svært etsende kjemiske medier og er egnet for flere kjerneprosesser som f.eks
destillasjon, reaksjon og kondensasjon. Det kan hjelpe prosesssystemer med å oppnå presis temperaturkontroll og
energigjenvinning, samtidig som det reduserer bedriftens energiforbruk og drift betydelig
vedlikeholdskostnader.
Sende bookingforespørsel
modular-1
Produktdefinisjon

Varmevekslere for kjemisk industri er varmeoverføringsenheter spesielt utviklet for kjemiske produksjonsscenarier. De oppnår effektiv energioverføring gjennom varmeveksling mellom media. Den brukes først og fremst i kjemiske prosesser for oppvarming, kjøling, kondensering og fordamping av materialer. Det er et nøkkelutstyr i kjemiske anlegg for å sikre prosesskontinuitet og forbedre energieffektiviteten, og er egnet for de komplekse arbeidsforholdene i den kjemiske industrien, som høy korrosjon, høyt trykk og høy temperatur.

Produktfunksjoner

Utmerket korrosjonsbestandighet og trykkfasthet

Laget av korrosjons-og høy-temperatur-materialer som 304/316L rustfritt stål, Hastelloy og titanlegering, kan den motstå erosjon av kjemiske medier som sterke syrer, sterke alkalier og organiske løsemidler. Den er egnet for ekstreme arbeidsforhold med temperaturområde -a1-0 grader og temperaturområde -a1-0 grader. -1200 grader...

01

Høy varmevekslingseffektivitet

Optimaliserte strukturelle design, som for eksempel skall--og-rør-, plate- og spiralplatetyper, er tatt i bruk for å øke varmevekslingsarealet og kontaktfrekvensen med mediet. Varmeoverføringskoeffisienten kan nå 100-3000W/(m²・grad), og varmeutnyttelsesgraden er 20%-4 høyere enn 20%-4 reduksjon av energiforbruket.

02

Kompakt struktur og enkelt vedlikehold

Modulær design reduserer utstyrets fotavtrykk; kjernekomponenter som rørplater og varmevekslerrør er avtakbare og utskiftbare; jevne interne strømningskanaler forhindrer skalering; enkel rengjøring og vedlikehold; og redusert nedetid og reparasjonskostnader

03

Høy sikkerhet og stabilitet

Utstyrt med sikkerhetsenheter som trykkovervåking, temperaturalarm og -lekkasjesikker forsegling, samsvarer den med sikkerhetsstandarder i kjemisk industri som GB/T 151-2014 "Heat Exchangers" og ASME, har lav feilrate og sikrer kontinuerlig produksjon.

04

Svært tilpassbar og tilpasningsdyktig

De spesifikke parametrene kan bestemmes basert på egenskapene til det kjemiske prosessmediet (viskositet, korrosivitet, toksisitet), prosesseringskapasitet, varmevekslingskrav osv. Tilpassede strømningskanaldimensjoner, materialvalg og strukturelle former (som flytende hodetype, fast rørplatetype og platetype) kan tilpasses for å møte de personlige behovene til ulike kjemiske scenarier.

05

Produktbeskrivelse

 

2

Varmeoverføring og gjenvinning:For å oppnå effektiv varmeveksling mellom varme og kalde medier i kjemiske prosesser, for eksempel overføring av varmen fra materialer med høy-temperatur etter reaksjon til materialer med lav-temperatur som skal reageres, gjenvinne spillvarmeressurser og redusere energiforbruk.​

Prosess temperaturkontroll:Reguler materialtemperaturen nøyaktig for å møte de strenge temperaturkravene til prosesser som kjemiske reaksjoner, destillasjon, ekstraksjon og krystallisering (f.eks. reaksjonstemperaturkontroll innenfor ±1 grad).

Middels kondensering og fordampning:Den kan brukes til kondensering og gjenvinning av kjemiske løsningsmidler og damper (som etanolkondensasjonsgjenvinningsgrad Større enn eller lik 95%), eller for fordampning og konsentrasjon av materialer (som å øke løsningskonsentrasjonen fra 10% til 50%), og dermed forbedre ressursutnyttelsen.​

Utstyrsbeskyttelse og energisparing:Varmegjenvinning reduserer energiforbruket til oppvarming/kjøling, samtidig som man unngår korrosjon eller skade på nedstrømsutstyr av høy-/lavtemperaturmedier, og forlenger dermed levetiden til hele det kjemiske anlegget.

 

Grunnleggende kjemisk industri:Den dekker kjernescenarier som gjødselproduksjon (spillvarmegjenvinning fra ammoniakksyntese), syre- og alkaliproduksjon (svovelsyrekonsentrasjon, kaustisk sodakjøling) og kullkjemisk industri (kullgasskjøling, tjæregjenvinning), og er tilpasset høye-temperaturer, høye-trykk og svært korrosive kjemiske produksjonsprosesser for råmaterialer.

Fin kjemisk industri:Dette inkluderer prosesser som farmasøytisk mellomsyntese, fargestoffproduksjon, justering av malingsformulering, tilberedning av mattilsetninger og plantevernmiddelsyntese. Den oppfyller først og fremst kjernebehovene til presis temperaturkontroll og effektiv gjenvinning av løsemidler i finkjemisk produksjon, og er egnet for små-batch-produksjoner med flere-varianter.

Petrokjemisk industri:Den dekker scenarier som raffinering av råolje (varmeutveksling i destillasjonstårnet), produksjon av smøreolje, petrokjemisk mellomprodukt (etylen, propylen) kjøling og kondensering, og forberedelse av nytt energimateriale (som litiumbatterielektrolytt).

product-1600-891

 

Anyang Tengrui Energy Saving Equipment Co., Ltd.

Ønsker du å vite mer om varmevekslerenheter eller er interessert i å kjøpe, send en epost til9988xiaoshuai@gmail.com, vil vi svare deg i tide etter å ha sett meldingen!

Profesjonelt team

Selskapet vårt er utstyrt med et-ettersalgsteam av høy-kvalitet med teknisk personell som kjernen, og vil gi rettidig tilbakemelding når de mottar varslinger om tjenesteinformasjon fra brukere.

7x24 timers levering

Vårt firma gir gratis teknisk støtte for produktene vi selger og organiserer teknisk opplæring for relevant personell.

back
 

Ta kontakt nå

 

Populære tags: varmevekslere for kjemisk industri, Kina varmevekslere for kjemisk industri produsenter, leverandører, fabrikk